橋式起重機_起重機_恒安泰重型機械：

起重機無(wú)法移動(dòng)原因和解決方法

    起重機械屬于大型的特種設備，其不但大型笨重，且移動(dòng)性較為頻繁。因此，經(jīng)常出現無(wú)法移動(dòng)的情況，一下對起重機械無(wú)法移動(dòng)的原因和解決方法做出的分析。

1、斷電：電刷磨損已超過(guò)有效的長(cháng)度，導管接頭不平，單導電器、導軌連接欠佳。解決方法：更換滾輪或導電器和電刷，重新按要求連接導軌，選用雙導電器，將導軌連接螺栓擰緊。

2、導管被卡主：由于局部的溫度過(guò)高，定形夾間距太大或松脫，浮動(dòng)懸吊夾卡死導管熱膨脹無(wú)法延伸。解決方法：采用隔熱板，安裝遮陽(yáng)板和添加定形夾，對浮動(dòng)懸吊夾進(jìn)行校正和調整，給導管增加熱膨脹補償段。

3、導管晃動(dòng)：撥叉未吸收傳動(dòng)誤差，安裝導管直線(xiàn)度欠佳，定形夾發(fā)生松動(dòng)情況。解決方法：修正撥叉，增加各自由度，校正導管的直線(xiàn)度，擰緊定形夾螺栓；

4、電刷嚴重磨損：接頭莫有對齊、載流量過(guò)大，電弧灼傷、彈簧壓力過(guò)大。解決方法：安裝標準要求重新連接導軌，增加導電器的數量，降低彈簧壓力。

起重機的機件潤滑有6項要求

   人要吃飯才能維持生命，才有力氣工作，潤滑油就像是起重機的飯一樣。它是使起重機正常運作，延長(cháng)起重機使用壽命，提高工作效率和安全操作的重要設施。所以工作人員要經(jīng)常檢查各個(gè)機件的運行的潤滑狀況，定期添加潤滑油或潤滑脂。起重機需要潤滑的機件部位有：橋機的卷?yè)P、各種軸承、各齒輪聯(lián)軸器、減速器、鋼絲繩、制動(dòng)器上的鉸接點(diǎn)。潤滑需要注意六點(diǎn)要求：

1、潤滑油或潤滑脂必須純潔；

2、不可以混雜其他牌子的潤滑油或潤滑脂一起使用；

3、潤滑油或潤滑脂需要按照規定時(shí)間使用或添加；

4、其他機構沒(méi)有注油點(diǎn)的轉動(dòng)部位，要定期用稀油壺在各個(gè)轉動(dòng)縫隙中，這樣可以減輕機件的磨損和與預防生銹。

5、按照使用地區不同性質(zhì)潤滑脂，在濕潤地區不可以采用鈉基潤滑脂。

6、選用油槍、油泵或油杯壓力注脂方法來(lái)添加使用潤滑脂，由此，潤滑脂可以擠到摩擦面上，可以減少因用手抹不到抹擦面上。

起重機發(fā)生傾翻由哪幾種原因導致

   起重機在使用過(guò)程中，會(huì )發(fā)生傾倒或是倒塌事故，這不僅會(huì )給企業(yè)帶來(lái)經(jīng)濟損失，還會(huì )延誤施工期。據了解，導致機體傾翻主要原因有以下幾種。

1、行駛軌道基礎下沉、崩裂或變形，導致起重機行駛途中脫軌或是傾翻。

2、軌道限位板安裝位置不標準，甚至有些阻擋板較薄，沒(méi)有起到限位的效果，導致起重機超出軌道造成傾翻。

3、起重機夾軌器或錨定裝置不失靈導致傾翻。

4、天氣因素，如遇到臺風(fēng)、龍卷風(fēng)和陣風(fēng)刮倒。

5、軌道距離有誤差，導致行駛時(shí)偏斜、偏軌、啃軌，甚至是傾翻。

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